·Quan un venedor rep una comanda de rodet de cable XP15-D d'un client, l'envia al departament de planificació per a la revisió del preu.
·El gestor de comandes introdueix llavors elrodet de cable elèctricquantitat, preu, mètode d'embalatge i data de lliurament al sistema ERP. La comanda de venda és revisada per diversos departaments com ara producció, subministrament i vendes abans que el sistema l'emeti al departament de producció.
·El planificador de producció crea el pla de producció principal i el pla de necessitats de materials basant-se en la comanda de venda i transmet aquesta informació al taller i al departament de compres.
·El departament de compres subministra materials com ara bobines de ferro, marcs de ferro, peces de coure, plàstic i materials d'embalatge segons ho requereixi el pla, i el taller organitza la producció.
Després de rebre el pla de producció, el taller indica al manipulador de materials que reculli els materials i programa la línia de producció. Els principals passos de producció per aCarret de cable XP15-Dincloureemmotllament per injecció, processament de cables d'endoll, muntatge de rodets de cable, iembalatge a l'emmagatzematge.
Moldeig per injecció
Ús de màquines d'emmotllament per injecció per processar material PP enrodet de cable industrialpanells i nanses de marc de ferro.
Processament de cables d'endoll
Desbrossament de cables
Ús de màquines de pelar cables per treure la beina i l'aïllament dels cables per exposar els cables de coure per a la connexió.
Reblat
Utilitzant una rebladora per engarçar els cables pelats amb nuclis d'endoll d'estil alemany.
Endoll de modelat per injecció
Inserció dels nuclis crimpats en motlles per a l'emmotllament per injecció per formar els taps.
Muntatge de rodets de cable
Instal·lació de rodets
Fixació de la maneta giratòria XP31 a la placa de ferro del rodet XP15 amb una volandera rodona i cargols autoforants, i després muntatge de la placa de ferro del rodet al rodet XP15 i estreny-la amb cargols.
Instal·lació de marcs de ferro
Muntatge del rodet de ferro al marc de ferro XP06 i fixació amb els accessoris del rodet.
Muntatge del panell
Davant: Muntatge de la coberta impermeable, la molla i l'eix a l'estil alemanypanell.
Part posterior: instal·lació del conjunt de connexió a terra, les peces de seguretat, l'interruptor de control de temperatura, la tapa impermeable i el conjunt conductor al panell d'estil alemany, i després cobrir i fixar la coberta posterior amb cargols.
Instal·lació de panells
Instal·lació de tires de segellat a laCarret XP15, fixant el panell D d'estil alemany al rodet XP15 amb cargols i fixant l'endoll del cable d'alimentació al rodet de ferro amb brides de cable.
Enrotllament de cables
Utilitzant una màquina de bobinatge de cables automàtica per enrotllar els cables uniformement al rodet.
Embalatge i emmagatzematge
Després de la inspecció dels rodets de cable retràctil industrials, el taller empaqueta els productes, que inclou l'etiquetatge, l'ensacat, les instruccions de col·locació i l'embalatge, i després paletitza les caixes. Els inspectors de qualitat verifiquen que el model del producte, la quantitat, les etiquetes i les marques de la caixa compleixen els requisits abans de l'emmagatzematge.
Carret de cable interiorLa inspecció es produeix simultàniament amb la producció, incloent-hi la inspecció inicial de la peça, la inspecció durant el procés i la inspecció finalrodet automàtic de cable d'extensióinspecció.
Inspecció inicial de la peça
El primer rodet de cable elèctric de cada lot s'inspecciona per determinar-ne l'aspecte i el rendiment per identificar qualsevol factor que afecti la qualitat de manera precoç i evitar defectes o ferralla en massa.
Inspecció en procés
Els elements i criteris d'inspecció clau inclouen:
·Longitud de pelat del cable: ha de complir els requisits del procés de producció.
·Instal·lació de rodets petits: segons el procés de producció.
·Reblat i soldadura: polaritat correcta, sense cables solts, ha de suportar una força de tracció d'1 N.
·Instal·lació de panells i muntatge de rodets: segons el procés de producció.
·Comprovació del muntatge: segons els requisits del procés de producció.
· Prova d'alta tensió: 2KV, 10mA, 1s, sense avaria.
·Comprovació de l'aspecte: segons el procés de producció.
·Prova de caiguda: sense danys per una caiguda d'1 metre.
·Funció de control de temperatura: supera la prova.
·Comprovació de l'embalatge: compliment dels requisits del client.
Inspecció final del rodet XP15
Els elements i criteris d'inspecció clau inclouen:
·Tensió de resistència: 2KV/10mA durant 1s sense parpelleig ni avaria.
·Resistència d'aïllament: 500 V CC durant 1 s, no menys de 2 MΩ.
·Continuïtat: polaritat correcta (L marró, N blau, groc-verd per a la connexió a terra).
·Ajust: ajustament adequat dels endolls a les preses de corrent, làmines de protecció al seu lloc.
·Dimensions del tap: segons els dibuixos i les normes pertinents.
·Despelat de cables: segons els requisits de la comanda.
·Connexions de terminals: tipus, dimensions, rendiment segons comanda o estàndards.
·Control de temperatura: les proves de model i funció han superat.
·Etiquetes: completes, clares, duradores, que compleixen els requisits del client o els requisits pertinents.
·Impressió d'envasos: clara, correcta, compleix els requisits del client.
·Aspecte: superfície llisa, sense defectes que afectin l'ús.
Embalatge i emmagatzematge
Després de la inspecció final, el taller empaqueta elrodets de cable industrialssegons els requisits del client, els etiqueta, els col·loca targetes de paper i els embala en caixes, i després paletitza les caixes. Els inspectors de qualitat verifiquen el model del producte, la quantitat, les etiquetes i les marques de la caixa abans de l'emmagatzematge.
Enviament de vendes
El departament de vendes es coordina amb els clients per confirmar la data de lliurament final i omple un avís de lliurament al sistema OA, organitzant el transport de contenidors amb una empresa de transport. L'administrador del magatzem verifica el número de comanda, el model del producte i la quantitat d'enviament a l'avís de lliurament i processa els procediments de sortida. Per als productes d'exportació, l'empresa de transport els transporta al port de Ningbo per carregar-los en contenidors, i el transport marítim s'encarrega del client. Per a les vendes nacionals, l'empresa organitza la logística per lliurar els productes a la ubicació especificada pel client.
Servei postvenda
En cas d'insatisfacció del client a causa de problemes amb la quantitat, la qualitat o l'embalatge dels rodets de cable d'extensió industrial, les queixes es poden presentar per escrit o per telèfon, i els departaments seguiran els procediments de gestió de queixes i devolucions del client.
Procés de reclamació del client:
El venedor registra la queixa, que és revisada pel gerent de vendes i enviada al departament de planificació per a la seva confirmació. El departament de garantia de qualitat analitza la causa i suggereix accions correctives. El departament pertinent implementa les accions correctives i els resultats es verifiquen i es comuniquen al client.
Procés de devolució del client:
Si la quantitat retornada és ≤0,3% de l'enviament, el personal de lliurament retorna els productes i el venedor omple el formulari de gestió de devolució, que confirma el gerent de vendes i analitza el departament de garantia de qualitat. Si la quantitat retornada és >0,3% de l'enviament o a causa d'una cancel·lació de la comanda que provoca acumulació d'estoc, s'omple un formulari d'aprovació de devolució a granel i el gerent general l'aprova.