·Quan un venedor rep una comanda de bobina de cable XP15-D d'un client, l'envia al departament de planificació per a la revisió del preu.
·A continuació, el gestor de comandes introdueix el fitxerbobina de cable elèctricquantitat, preu, mètode d'embalatge i data de lliurament al sistema ERP. La comanda de venda és revisada per diversos departaments, com ara producció, subministrament i vendes, abans de ser emesa al departament de producció pel sistema.
·El planificador de producció crea el pla de producció principal i el pla de requisits de material basat en la comanda de venda i passa aquesta informació al taller i al departament de compres.
·El departament de compres subministra materials com bobines de ferro, marcs de ferro, peces de coure, plàstic i materials d'embalatge segons el pla, i el taller organitza la producció.
Després de rebre el pla de producció, el taller encarrega al manipulador de materials que reculli els materials i programa la línia de producció. Les principals etapes de producció perBobina de cable XP15-Dincloureemmotllament per injecció, processament de cable d'endoll, conjunt de bobina de cable, iembalatge a l'emmagatzematge.
Emmotllament per injecció
Utilitzant màquines d'emmotllament per injecció per processar material PPbobina de cable industrialpanells i nanses de marc de ferro.
Processament de cable d'endoll
Pelat de filferro
Ús de màquines de pelar cables per treure la funda i l'aïllament dels cables per exposar els cables de coure per a la connexió.
Reblat
Utilitzant una màquina de reblar per engarzar els cables pelats amb nuclis d'endoll d'estil alemany.
Tap d'emmotllament per injecció
Inserció dels nuclis enganxats en motlles per a l'emmotllament per injecció per formar els taps.
Muntatge de bobina de cable
Instal·lació del rodet
Fixeu el mànec giratori XP31 a la placa de ferro de la bobina XP15 amb una rentadora rodona i cargols autorroscants, després munteu la placa de ferro de la bobina a la bobina XP15 i apreneu-la amb cargols.
Instal·lació de marc de ferro
Muntar la bobina de ferro al marc de ferro XP06 i fixar-la amb accessoris de bobina.
Muntatge de panells
Frontal: muntatge de la coberta impermeable, la molla i l'eix a l'estil alemanypanell.
Enrere: instal·lació del conjunt de presa de terra, peces de seguretat, interruptor de control de temperatura, tapa impermeable i conjunt conductor al panell d'estil alemany, després cobrint i fixant la coberta posterior amb cargols.
Instal·lació de panells
Instal·lació de tires de segellat alBobina XP15, fixant el panell d'estil alemany D al rodet XP15 amb cargols i fixant l'endoll del cable d'alimentació al rodet de ferro amb pinces de cable.
Enrotllament de cable
Utilitzant una màquina de bobina automàtica de cables per enrotllar els cables a la bobina de manera uniforme.
Embalatge i emmagatzematge
Després de la inspecció industrial de la bobina de cable retràctil, el taller empaqueta els productes, que inclou l'etiquetatge, l'envasat, les instruccions de col·locació i la caixa, i després paletitza les caixes. Els inspectors de qualitat verifiquen que el model de producte, la quantitat, les etiquetes i les marques de cartró compleixen els requisits abans de l'emmagatzematge.
Bobina de cable interiorla inspecció es produeix simultàniament a la producció, inclosa la inspecció inicial de la peça, la inspecció en procés i la finalbobina automàtica de cable d'extensióinspecció.
Inspecció inicial de la peça
La primera bobina de cable elèctric de cada lot s'inspecciona per veure'n l'aspecte i el rendiment per identificar els factors que afecten la qualitat de manera precoç i evitar defectes massius o ferralla.
Inspecció en procés
Els elements i criteris clau d'inspecció inclouen:
·Longitud de pelat del cable: ha de complir els requisits del procés de producció.
·Instal·lació de bobina petita: per procés de producció.
·Reblat i soldadura: polaritat correcta, sense cables solts, ha de suportar una força de tracció d'1N.
·Instal·lació de panells i muntatge de bobina: per procés de producció.
·Verificació de muntatge: segons els requisits del procés de producció.
·Prova d'alta tensió: 2KV, 10mA, 1s, sense avaria.
·Comprovació d'aspecte: per procés de producció.
·Prova de caiguda: no hi ha danys per una caiguda d'1 metre.
·Funció de control de temperatura: passar la prova.
·Comprovació de l'embalatge: satisfer els requisits del client.
Inspecció final del rodet XP15
Els elements i criteris clau d'inspecció inclouen:
·Tensió de resistència: 2KV/10mA durant 1s sense parpelleig ni avaria.
·Resistència d'aïllament: 500VDC durant 1s, no menys de 2MΩ.
·Continuïtat: polaritat correcta (L marró, N blau, groc-verd per a la presa de terra).
·Ajust: estanquitat adequada dels endolls a les preses de corrent, làmines de protecció al seu lloc.
·Mides de l'endoll: segons dibuixos i normes pertinents.
·Pelar cables: segons els requisits de la comanda.
·Connexions de terminals: tipus, dimensions, rendiment segons comanda o estàndards.
·Control de temperatura: superen les proves de model i funcionament.
·Etiquetes: completes, clares, duradores, que compleixen els requisits del client o pertinents.
·Impressió d'envasos: clar, correcte, satisfà els requisits del client.
·Aspecte: superfície llisa, sense defectes que afectin l'ús.
Embalatge i emmagatzematge
Després de la inspecció final, el taller empaqueta elbobines de cable industrialsegons els requisits del client, les etiqueta, col·loca targetes de paper i les encaixa, després paletitza les caixes. Els inspectors de qualitat verifiquen el model del producte, la quantitat, les etiquetes i les marques de cartró abans de l'emmagatzematge.
Enviament de vendes
El departament de vendes es coordina amb els clients per confirmar la data de lliurament final i omple un avís de lliurament al sistema OA, organitzant el transport de contenidors amb una empresa de transport. L'administrador del magatzem verifica el número de comanda, el model de producte i la quantitat d'enviament a l'avís de lliurament i processa els procediments de sortida. Per als productes d'exportació, l'empresa de mercaderies els transporta al port de Ningbo per carregar-los en contenidors, amb el transport marítim a càrrec del client. Per a les vendes nacionals, l'empresa organitza la logística per lliurar els productes a la ubicació especificada pel client.
Servei postvenda
En cas d'insatisfacció del client a causa de problemes de quantitat, qualitat o embalatge de la bobina d'extensió industrial, les queixes es poden presentar per escrit o per telèfon, i els departaments segueixen els procediments de gestió de queixes i devolucions del client.
Procés de reclamació del client:
El venedor registra la queixa, que és revisada pel director de vendes i passat al departament de planificació per a la seva confirmació. El departament d'assegurament de la qualitat analitza la causa i proposa accions correctores. El departament corresponent implementa les accions correctores i els resultats es verifiquen i es comuniquen al client.
Procés de devolució del client:
Si la quantitat de devolució és ≤0,3% de l'enviament, el personal de lliurament retorna els productes i el venedor omple el formulari de gestió de devolució, que és confirmat pel director de vendes i analitzat pel departament de garantia de qualitat. Si la quantitat de devolució és > 0,3% de l'enviament, o a causa de la cancel·lació de la comanda que causa emmagatzematge, s'omple un formulari d'aprovació de devolució a granel i l'aprova el director general.