Temporitzador ED1-2procés de producció i venda
Shuangyang Group és una empresa d'alta tecnologia que integra R+D, producció i vendes. L'empresa té un sistema de gestió complet, de manera que després que el secretari de vendes de l'empresa rebi la comanda ED1-2 del client, diversos departaments han de cooperar per completar la producció de la comanda.
Departament de Planificació
Realitzeu una revisió de preus i el comerciant introduirà la quantitat del producte, el preu, el mètode d'embalatge, la data de lliurament i altra informació al sistema ERP
Departament de revisió
Després de passar la revisió de múltiples peces, el sistema l'enviarà al departament de producció.
Departament de producció
El planificador del departament de producció desenvolupa el pla de producció mestre i el pla de requisits de material basat en la comanda de venda i els passa al taller de producció i al departament de compres.
Departament de Compres
Subministreu peces de coure, components electrònics, embalatges, etc. segons els requisits previstos, i organitzeu la producció al taller.
Procés de producció
Després de rebre el pla de producció, el taller de producció indica a l'empleat de material que reculli els materials i programi la línia de producció. El procés de producció deED1-2El temporitzador inclou principalment el modelat per injecció, la serigrafia, el reblat, la soldadura, el muntatge complet de la màquina, l'embalatge i altres processos.
Procés d'emmotllament per injecció:
Segons els requisits del procés, s'utilitza una màquina d'emmotllament per injecció per processar el material de PC en peces de plàstic, com ara carcasses de temporitzadors i fulls de seguretat.
Procés d'impressió de serigrafia:
Segons la certificació i els requisits del client, la tinta s'imprimeix a la carcassa del temporitzador, incloses les marques comercials dels clients, els noms de les tecles de funció, els paràmetres de tensió i corrent, etc.
Procés de reblat:
Col·loqueu l'endoll al forat de l'endoll de la carcassa, instal·leu la peça conductora a l'endoll i, a continuació, utilitzeu un punxó per punxar els dos junts. En reblar, s'ha de controlar la pressió d'estampació per evitar danyar la carcassa o deformar la làmina conductora.
Procés de soldadura:
Utilitzeu filferro de soldadura per soldar els cables entre la làmina conductora i la placa de circuit. La soldadura ha de ser ferma, el cable de coure no s'ha d'exposar i s'han d'eliminar els residus de soldadura.
Procés d'emmotllament per injecció:
Segons els requisits del procés, s'utilitza una màquina d'emmotllament per injecció per processar el material de PC en peces de plàstic, com ara carcasses de temporitzadors i fulls de seguretat.
Procés d'impressió de serigrafia:
Segons la certificació i els requisits del client, la tinta s'imprimeix a la carcassa del temporitzador, incloses les marques comercials dels clients, els noms de les tecles de funció, els paràmetres de tensió i corrent, etc.
Procés d'inspecció
Els temporitzadors ED1-2 realitzen la inspecció del producte al mateix temps que la producció. Els mètodes d'inspecció es divideixen en inspecció del primer article, inspecció i inspecció del producte acabat.
Per tal de descobrir els factors que afecten la qualitat del producte durant el procés de producció de temporitzadors setmanals digitals tan aviat com sigui possible i evitar defectes o desballestament del lot, s'inspecciona l'aspecte i el rendiment del primer producte del mateix lot, inclosos els articles d'inspecció i la inspecció del producte acabat.
Principals elements d'inspecció i normes de judici.
Principals elements d'inspecció i normes de judici.
Rendiment de sortida
Col·loqueu el producte al banc de proves, engegueu l'alimentació i connecteu la llum indicadora de sortida. Ha d'estar clarament activat i apagat. Hi ha sortida quan està "ON" i no hi ha sortida quan està "OFF".
Funció de cronometratge
Establiu 8 jocs d'interruptors del temporitzador, amb accions de commutació a intervals d'1 minut. El temporitzador pot fer accions de canvi segons els requisits de configuració
Potència elèctrica
El cos viu, el terminal de terra i la carcassa poden suportar 3300V/50HZ/2S sense flaix ni avaria.
Funció de restabliment
Quan es premeu, totes les dades es poden esborrar amb normalitat i el temps comença des de la configuració predeterminada del sistema
Funció de temps de viatge
Després de 20 hores de funcionament, l'error de temps de viatge no supera ± 1 min
Un cop finalitzada la inspecció del producte acabat, el taller realitza l'embalatge del producte, inclòs l'etiquetatge, la col·locació de targetes i instruccions de paper, la col·locació de blísters o bosses termoretràctils, la càrrega de caixes interiors i exteriors, etc., i després col·locant les caixes d'embalatge en palets de fusta. Els inspectors del Departament de Garantia de Qualitat comproven si el model de producte, la quantitat, el contingut de l'etiqueta de la targeta de paper, la marca de la caixa exterior i altres embalatges de la caixa compleixen els requisits. Després de passar la inspecció, el producte s'emmagatzema.
Venda, lliurament i servei
Com a fàbrica de tecnologia de R + D amb 38 anys d'experiència en la indústria, tenim un sistema complet de vendes i postvenda per garantir que els clients puguin rebre assistència tècnica oportuna i garantia de qualitat després de la compra.temporitzadors digitalsi altres productes.
Venda i enviament
El departament de vendes determina la data de lliurament final amb el client en funció de l'estat de finalització de la producció, omple l'"Avís de lliurament" al sistema OA i es posa en contacte amb l'empresa de transport de mercaderies per organitzar la recollida del contenidor. El responsable del magatzem comprova el número de comanda, el model del producte, la quantitat d'enviament i altra informació a l'"Avís de lliurament" i gestiona els tràmits de sortida.
Exporta productes comtemporitzadors mecànics d'una setmanasón transportats per l'empresa de transport de mercaderies a la terminal del port de Ningbo per a l'emmagatzematge, esperant la càrrega de contenidors. S'ha completat el transport terrestre dels productes i el transport marítim és responsabilitat del client.
Servei postvenda
Si els productes subministrats per la nostra empresa causen insatisfacció al client per quantitat, qualitat, embalatge i altres problemes, i el client dóna comentaris o sol·licita una devolució mitjançant queixes escrites, queixes telefòniques, etc., cada departament implementarà el "Reclamacions i devolucions dels clients". Procediments de gestió".
Quan la quantitat retornada sigui ≤ 3‰ de la quantitat d'enviament, el personal de lliurament transportarà els productes sol·licitats pel client de nou a l'empresa i el venedor omplirà el "Formulari de flux de processament de devolució i canvi", que serà confirmat pel responsable de vendes i analitzat pel departament de garantia de qualitat en funció del motiu. El vicepresident de Producció aprovarà la substitució o reelaboració.
Quan la quantitat retornada és superior al 3‰ de la quantitat enviada, o quan l'inventari està excés d'existències a causa de la cancel·lació de la comanda, el venedor omple el "Formulari d'aprovació de devolució de lots", que és revisat pel supervisor del departament de vendes i el director general. finalment decideix si retorna la mercaderia.
El comercial accepta les queixes dels clients, omple la descripció del problema de queixes de l'usuari al "Formulari de gestió de queixes dels clients" i la passa al departament de planificació després de la seva revisió pel director del departament de vendes.
Després que el departament de planificació ho confirmi, el departament d'assegurament de la qualitat analitzarà els motius i farà suggeriments.
El departament de planificació descompon les responsabilitats en funció de l'anàlisi de la causa i els suggeriments i les passa als departaments corresponents. Els caps dels departaments responsables pertinents proposen mesures correctives i preventives i donen instruccions als seus departaments/tallers per millorar.
El personal de verificació verifica l'estat de la implementació i la informació al departament de planificació, i el departament de planificació passa el "Formulari de gestió de queixes del client" original al departament d'importació i exportació i al departament de vendes.
El departament d'exportació i el departament de vendes comentaran els resultats del processament als clients.
Força empresarial
Història del desenvolupament
Shuangyang Group es va establir a1986. El 1998, es va classificar com una de les empreses Ningbo Star i va aprovar la certificació del sistema de qualitat ISO9001/14000/18000.
Zona de fàbrica
La fàbrica real del grup Shuangyang té una superfície de 120.000 metres quadrats, amb una àrea de construcció de 85.000 metres quadrats.
Oficials en servei
Actualment, l'empresa compta amb més de 130 empleats, inclosos 10 enginyers de R + D de tecnologia d'alta gamma i més de 100 personal de control de qualitat per garantir la qualitat detemporitzadors mecànicsi altres productes.
