Temporitzador ED1-2procés de producció i venda
Shuangyang Group és una empresa d'alta tecnologia que integra R+D, producció i vendes. L'empresa té un sistema de gestió complet, de manera que després que el venedor de l'empresa rebi la comanda ED1-2 del client, diversos departaments han de cooperar per completar la producció de la comanda.
Departament de Planificació
Realitzar una revisió de preus i el comerciant introduirà la quantitat del producte, el preu, el mètode d'embalatge, la data de lliurament i altra informació al sistema ERP.
Departament de revisió
Després de superar la revisió de múltiples peces, el sistema l'enviarà al departament de producció.
Departament de producció
El planificador del departament de producció desenvolupa el pla mestre de producció i el pla de necessitats de materials basant-se en la comanda de venda i els transmet al taller de producció i al departament de compres.
Departament de Compres
Subministrar peces de coure, components electrònics, embalatges, etc. segons els requisits previstos i organitzar la producció al taller.
Procés de producció
Després de rebre el pla de producció, el taller de producció indica a l'administrador de materials que reculli els materials i programi la línia de producció. El procés de producció deED1-2El temporitzador inclou principalment processos de modelat per injecció, serigrafia, reblat, soldadura, muntatge complet de màquines, embalatge i altres.
Procés de modelat per injecció:
Segons els requisits del procés, s'utilitza una màquina d'emmotllament per injecció per processar el material de PC en peces de plàstic com ara carcasses de temporitzador i làmines de seguretat.
Procés de serigrafia:
Segons la certificació i els requisits del client, la tinta s'imprimeix a la carcassa del temporitzador, incloent-hi les marques comercials del client, els noms de les tecles de funció, els paràmetres de voltatge i corrent, etc.
Procés de reblat:
Introduïu el tap al forat del tap de la carcassa, instal·leu la peça conductora al tap i, a continuació, utilitzeu un punxó per unir els dos. Quan reblau, cal controlar la pressió d'estampació per evitar danyar la carcassa o deformar la làmina conductora.
Procés de soldadura:
Utilitzeu filferro de soldadura per soldar els cables entre la làmina conductora i la placa de circuit. La soldadura ha de ser ferma, el filferro de coure no ha de quedar exposat i s'han d'eliminar els residus de soldadura.
Procés de modelat per injecció:
Segons els requisits del procés, s'utilitza una màquina d'emmotllament per injecció per processar el material de PC en peces de plàstic com ara carcasses de temporitzador i làmines de seguretat.
Procés de serigrafia:
Segons la certificació i els requisits del client, la tinta s'imprimeix a la carcassa del temporitzador, incloent-hi les marques comercials del client, els noms de les tecles de funció, els paràmetres de voltatge i corrent, etc.
Procés d'inspecció
Els temporitzadors ED1-2 realitzen la inspecció del producte al mateix temps que la producció. Els mètodes d'inspecció es divideixen en inspecció del primer article, inspecció i inspecció del producte acabat.
Per tal de descobrir els factors que afecten la qualitat del producte durant el procés de producció dels temporitzadors setmanals digitals el més aviat possible i evitar defectes o rebuigs per lots, s'inspecciona l'aspecte i el rendiment del primer producte del mateix lot, incloent-hi els elements d'inspecció i la inspecció del producte acabat.
Principals elements d'inspecció i estàndards de judici.
Principals elements d'inspecció i estàndards de judici.
Rendiment de sortida
Col·loqueu el producte al banc de proves, engegueu l'alimentació i connecteu el llum indicador de sortida. Ha d'estar clarament encès i apagat. Hi ha sortida quan està "ENCÈS" i no hi ha sortida quan està "APAGAT".
Funció de sincronització
Configureu 8 conjunts d'interruptors temporitzadors, amb accions de commutació a intervals d'1 minut. El temporitzador pot fer accions de commutació segons els requisits de configuració.
força elèctrica
El cos en directe, el terminal de terra i la carcassa poden suportar 3300V/50HZ/2S sense flaixades ni avaries
Funció de restabliment
Quan es prem, totes les dades es poden esborrar normalment i el temps s'inicia des de la configuració predeterminada del sistema.
Funció de temps de viatge
Després de 20 hores de funcionament, l'error de temps de viatge no supera ±1 minut
Un cop finalitzada la inspecció del producte acabat, el taller realitza l'embalatge del producte, incloent-hi l'etiquetatge, la col·locació de targetes de paper i instruccions, la col·locació de bosses blíster o termoretractables, la càrrega de caixes interiors i exteriors, etc., i després la col·locació de les caixes d'embalatge en palets de fusta. Els inspectors del Departament de Control de Qualitat comproven si el model del producte, la quantitat, el contingut de l'etiqueta de la targeta de paper, la marca de la caixa exterior i altres embalatges de la caixa compleixen els requisits. Després de superar la inspecció, el producte s'emmagatzema.
Vendes, lliurament i servei
Com a fàbrica de tecnologia d'R+D amb 38 anys d'experiència en la indústria, disposem d'un sistema complet de vendes i postvenda per garantir que els clients puguin rebre assistència tècnica oportuna i garantia de qualitat després de la compra.temporitzadors digitalsi altres productes.
Vendes i enviaments
El departament de vendes determina la data de lliurament final amb el client en funció de l'estat de finalització de la producció, omple l'"Avís de lliurament" al sistema OA i contacta amb l'empresa de transport per organitzar la recollida del contenidor. El gerent de magatzem comprova el número de comanda, el model del producte, la quantitat de l'enviament i altra informació de l'"Avís de lliurament" i gestiona els procediments de sortida.
Productes d'exportació com aratemporitzadors mecànics d'una setmanasón transportats per l'empresa de transport de mercaderies a la terminal del port de Ningbo per al seu emmagatzematge, a l'espera de la càrrega del contenidor. El transport terrestre dels productes es completa i el transport marítim és responsabilitat del client.
Servei postvenda
Si els productes subministrats per la nostra empresa causen insatisfacció al client a causa de la quantitat, la qualitat, l'embalatge i altres problemes, i el client dóna comentaris o sol·licita una devolució mitjançant queixes escrites, queixes telefòniques, etc., cada departament implementarà els "Procediments de gestió de queixes i devolucions de clients".
Quan la quantitat retornada sigui ≤ 3‰ de la quantitat d'enviament, el personal de lliurament transportarà els productes sol·licitats pel client de tornada a l'empresa i el venedor omplirà el "Formulari de flux de processament de devolució i canvi", que serà confirmat pel gerent de vendes i analitzat pel departament de garantia de qualitat en funció del motiu. El vicepresident de producció aprovarà la substitució o la reelaboració.
Quan la quantitat retornada és superior al 3‰ de la quantitat enviada, o quan l'inventari està sobrecarregat a causa de la cancel·lació de la comanda, el venedor omple el "Formulari d'aprovació de devolució de lots", que revisa el supervisor del departament de vendes, i el gerent general decideix finalment si retorna els productes.
El venedor accepta les queixes dels clients, omple la descripció del problema de la queixa de l'usuari al "Formulari de gestió de queixes del client" i el transmet al departament de planificació després de la revisió del gerent del departament de vendes.
Després que el departament de planificació ho confirmi, el departament de garantia de qualitat analitzarà els motius i farà suggeriments.
El departament de planificació descompon les responsabilitats basant-se en l'anàlisi de causes i els suggeriments i les transmet als departaments pertinents. Els caps dels departaments responsables pertinents proposen mesures correctives i preventives i instrueixen els seus departaments/tallers per millorar.
El personal de verificació comprova l'estat de la implementació i envia la informació al departament de planificació, i el departament de planificació envia el "Formulari de gestió de queixes del client" original al departament d'importació i exportació i al departament de vendes.
El departament d'exportació i el departament de vendes comunicaran els resultats del processament als clients.
Força empresarial
Història del desenvolupament
El Grup Shuangyang es va establir el1986El 1998, va ser qualificada com una de les empreses estrella de Ningbo i va aprovar la certificació del sistema de qualitat ISO9001/14000/18000.
zona de la fàbrica
La fàbrica real del Grup Shuangyang té una superfície de 120.000 metres quadrats, amb una superfície construïda de 85.000 metres quadrats.
Oficials en servei
Actualment, l'empresa té més de 130 empleats, inclosos 10 enginyers d'R+D de tecnologia d'alta gamma i més de 100 personal de control de qualitat per garantir la qualitat detemporitzadors mecànicsi altres productes.
